プレス加工おいて、金型設計・製作の技術力はもちろんのこと、設計段階からのVA/VE提案、設計図面通りに量産品を製造する生産技術力と生産能力が株式会社河村工機製作所の大きな特徴になります。

金型・治具の設計・製作を社内で行うことで、試作開発のスピードアップを実現いたします。
お客様からご相談をいただき、共同開発をする中でのT0/T1/T2・・・と金型の微修正をレスポンス良く進めながら、製品の形状の実現と量産移行時の問題点のシミュレーションを行います。
プレスと金型の専門的な知識によってお客様の製品の価値を高めます。

上記で述べた設計段階からのVA/VE提案は、株式会社河村工機製作所の最も得意とするところです。製品の製造原価は設計段階で70～80%が決定すると言われており、それだけに試作開発段階の提案を重要視しております。
製品の原材料や材料の部品の取り方から加工工程の数、産業用ロボットなどによる生産の自動化の有無などを想定したVA/VE提案を行います。
株式会社河村工機製作所は、プレス加工技術だけでなく、自社開発の内製機や産業用ロボットの自社ティーチング技術による高い生産技術力を持ち合わせています。
これらの製造力・生産技術力を試作開発品における設計段階のVA/VE提案として、お客様の製品の付加価値の向上/コストダウンを提供してきた実績があります。

株式会社河村工機製作所は創業以来、自動車産業と深く関わってきました。
自動車産業の量産品は1つの部品が月産1/10万個以上は珍しくなく、その生産個数と品質において非常に高い技術力を必要とします。
そのような中で、昭和27年の創業から継続したお取引を実現していることが、当社の高品質・高付加価値製品の量産力を証明しています。

プレス加工品の試作開発からの量産をお考えの方は、株式会社河村工機製作所へまずはご相談下さい。

“金型の設計/製作の技術”・“プレス加工技術”・“高品質な溶接・組立技術”に加えて、“鋼板から板巻きによる自由サイズ径：Φの特殊パイプ製作の技術”によって、株式会社河村工機製作所では様々な形状のパイプの試作開発・量産の実績がございます。
また、量産時の製造コストに関しても、鋼板からの板巻きパイプによるコストダウンに加えて、内製機による工程短縮や産業用ロボットによる製造工程の自動化により、コスト競争力のある生産工場からお客様へ提供いたします。

詳細は本Webサイト内の製品事例に掲載していますので、そちらのご覧ください。